铆焊平台——用途:用于铆焊工艺的基础平台,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。
铆焊平台材质:铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铆焊平台规格:300×1000—2000×4000,(本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸和重量生产制作。)
铆焊平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
我国机械制造发展方向分析跟量具对大尺寸工件的测量
(一)、我国机械制造技术的现状以及发展方向分析
目前,我国的制造业发展迅速,从不同方面分析,机械制造业可以从管理、设计以及制造工业等几个方面进行分析。
第一,机械制造的管理。计算机管理制度对于机械制造业而言,是一种未来发展的方向。组织体制与生产模式的更新发展,营造出新的管理理念。在我国,这种管理机制还是比较匮乏的,只有很少的机械制造企业进行这样的管理。因此,我国应该加强机械制造的管理机制。
第二,机械制造的设计。工业发达国家都会采用先进的设计方法,并且不断更新设计数据。尤其是计算机辅助软件的应用一CAD技术的应用,让更多企业开始了无图纸的机械制造。然而,在我国,则缺乏这种先进的计算机软件技术,或者是这样的技术应用并不广泛。因此,在这一技术层面上,我国需要努力与发展。
第三,机械制造的工艺分析。机械制造以高精度、高精细加工作为其发展的趋势。最新的技术,如微型加工、纳米加工技术、激光加工技术、电磁加工技术等等。这些技术都属于高端的加工技术,在工业发达的国家,这些技术应用较为广泛。而在我国,以上技术应用不多,还处于一种未开发、甚至是未普及的状态。因此,这些高端的技术在我国有待加强。
综上所诉,我国的机械制造技术还有很大的发挥空间。很多技术都有待开发或者是普及。但从技术层面上而言,相对于机械设计、机械制造技术则有更大的发挥潜能。
(二)、大尺寸工件的测量
所谓大尺寸工件,通常是指基本尺寸大于500mm的工件。大尺寸工件在重型机床、工程机械、矿山机械和建筑机械中应用较多,尤其是近年来,随着我国机械制造水平的不断提高,大尺寸工件的比例也越来越高,例如大型设备制造中,许多尺寸超过500mm,有些工件尺寸甚至超过10000mm或者更大。
与中、小尺寸工件不同,大尺寸工件在其使用要求、加工、测量、装配、维修以及生产方式上,都有一些自身的特点。如:大尺寸工件通常是单件小批生产;往往采用配做或者修配的制造方法,不一定能达到、甚至不要求达到互换性;对大尺寸工件的配合关系,往往只要求配合特性,而不强调保持严格的基本尺寸;在工件的制作误差中,形位误差和测量误差占的比例增大,特别是因为温度产生的误差很突出,等等。
对大尺寸工件的测量,目前主要采用的仍是机械量具。一般有游标卡尺、大型千分尺、高度尺、内径千分尺、内径量杆、铸铁平台等。因为工件的尺寸较大,这也导致了这些量具的体积和重量也较大,比较笨重,操作不便。
例如,测量500mm的工件的计量器具,重量最小也要在6kg以上;测量1000mm工件的计量器具的重量约15kg,两个人操作都相当困难;而测量3000mm以上尺寸的千分尺一般需要使用吊车帮助测量。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、铸铁平尺、塞环规、敲击梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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