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T型槽平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平板精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平板的质量检测：
1、T型槽平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应 型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。在精度等级低于'00'级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、T型槽平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽平板工作面的硬度应为HB170-220。
6、T型槽平板应经过稳定性处理和去磁。
装备制造业的产业链构成和量具测量大尺寸工件的特性[一]、装备制造业的产业链构成
装备制造业产品属于小批量、定制化、服务化的工业品，其商业模式与快速消费品和耐用消费品相比差异较大，有以下几个主要特点：集中的客户群体，和大规模生产的产品不同，装备企业产品的购买客户数量相对少，并_目为高度专业化的客户；复杂的购买决策，装备产品采购金额较大，客户决策极为慎重；定制化的订单驱动，许多装备产品企业甚至设置专门的生产设施以满足关键客户的特殊要求，而且往往在产品还未成形前需要客户首先签单并交付定金，这就让客户承担了购买的风险，因此制造商品牌的美誉度和可信度就成了关键。
工业装备领域是一个范围涵盖广阔、市场延续继承性很强、技术发展比较迅速的一个多元、复杂的领域。装备制造与用户的关系，因用户使用工艺的复杂程度不同还存在不同的规律。从工艺复杂性程度可以分为两类，一类是装备工业可能掌握或了解的工艺，另一类是装备工业难以掌握的复杂的川户流程工艺。
(1)装备制造企业可能掌握和了解的工艺
对于汽车、船舶、飞机等运输设备，通用机械设备，专用机械设备等机械加工的需求客户，装备制造企业可以运用自身对机械加工机理和制造技术熟悉的优势，深入理解用户提出的各项要求，有针对性地开发用户所需要的新工艺装备。在国外，装备制造企业为这类用户提供工艺设计和实验报告是较为普遍的现象。在非机械加工领域，如食品、包装、塑料、纺织、电子等其他加工工业领域，装备制造企业的产品研制和创新应当与用户使用的工艺紧密结合，单机的设计制造均不能游离下游用户使用工艺。
(2)装备制造企业难以掌握的复杂的流程工艺
石化、冶金等大型复杂的工艺流程技术，传统装备制造企业往往缺乏相关的知识和技术，需要借助工程公司的力量帮助装备制造企业与用户结合。工程技术服务商是从用户工艺知识、生产流程知识、生产效率和技术经济合理性的角度出发将装备产品系列化、成套化配置的技术提供者，它是计划、设计和管理技术的综合体，也是用户使用工艺技术与装备制造技术的结合体。和其他单项产品或者技术相比，它对装备制造业的技术进步和下游工业自动化和先进化水平发展具有更为重要的意义。
因此，一般产品的市场主体主要由众多供应商和用户组成，市场理论往往从竞争到垄断的程度进行研究；而复杂装备产品市场往往由于用户工艺复杂性，市场主体除了供应商和用户之外，还包括两者之间的桥梁一各种工业工程的系统集成商、行业研究设计院、工程承包公司以及产品分销商和代理商，他们形成相互依赖、共赢共生的舞台，在各自发挥其不可替代的价值的过程中，构成了不断增值的价值链体系。
[二]、测量大尺寸工件的特性
大尺寸工件的测量特性是受多种因素影响的，如测量温度的影响、测量器具结构的影响、测量过程中系统误差的影响等等。基于上述特点，将常规中、小尺寸工件的测量特性沿用于大尺寸工件是不合适的。大尺寸工件的测量特性主要体现在以下几个方面。
(1)温度造成的测量误差的比例显著增大。
由于大尺寸工件的体积、尺寸较大，一般都是只能在加工现场或者机械加工设备上进行测量，测量器具和工件受环境温度影响较大，因此很难得到可靠的测量结果。
(2)量具和工件结构特点引起的测量误差也较大。
由测量原理决定这类计量器具(如铸铁平台)必然存在大尺寸测量弱点。对于大重量的测量器具，使用过程中，受力变形也很大，测量时不好掌握，不容易找正测量部位，不容易判断工件与量具的接触情况。而且这种量具因自重变形引起的测量误差也是很大的。同时，大尺寸工件本身由于自重引起的变形也是较大的。
(3)孔的测量精度一般比轴的测量精度高。
对于一般中小尺寸的工件，通常轴比孔容易测量，而对于大尺寸工件，则恰好相反，往往是孔比轴更容易测量。一般测量大孔尺寸，用的是结构比较轻便、刚性较好、操作也比较方便的内径千分尺，或经校准过的带指示表的内径量杆。而一般测大轴，用的是自重大、易于变形、操作不变、找正测量部位也比较困难的外径大卡规或大型千分尺。因此，大尺寸孔的测量误差往往小于大尺寸轴的测量误差。
(4)大尺寸的测量值大多小于其真值。
不论是大尺寸的孔或轴，其测得值多小于其真值，即测量误差是非对称分布的，且向数值减小方向偏移。这是英国物理研究所(NPL)的试验结果，可能由于大尺寸工件在测量操作上的一些原因所致。
(5)在大尺寸的测量误差中，系统误差的影响更突出，而多次重复测量值的分散性也往往较大。
由于大尺寸量具在校准上的困难，并且由于校准用量具的误差较大，所以在大尺寸测量中，往往包含有较大的而又难以确定的系统误差，系统误差的影响也更加显著。
此外，由于大尺寸测量过程的复杂与费事，采用多次重复测量也不一定能得到满意结果。根据一些国家的测试结果，大尺寸测量的均方差与直径大致呈线性关系。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、敲击扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。